使用單位應根據本單位工藝流程和各裝置單元分布情況劃分區域，明確職責，做到每條不銹鋼管線、每個閥門、每個管架等都有專人負責，不允許出現無人管轄的管段。同時要制訂嚴格的不銹鋼管管道系統巡回檢查制度，明確檢查人員、檢查時間、檢查部位、應檢查的項目，操作人員和維修人員均要按照各自的責任和要求定期按巡回檢查路線完成每個部位、每個項目的檢查，并做好巡回檢查記錄。尤其是對于新建裝置或單元，由于可能存在設計、制造 和安裝等方面的問題，在運行初期，問題就會暴露出來，此時的巡檢更為重要，檢查中一旦發現異常情況，應立即匯報和處理巡回檢查的項目主要包括以下方面。

①各項工藝操作指標參數及運行情況。

②管道、閥門及各管件密封有無泄漏。

③防腐保溫層是否完好。

④管道振動情況。

⑤管道支、吊架的緊固、腐濁和支承情況：

⑥管道之間、管道與相鄰構件的磨擦情況：

⑦安全閥、壓力表、溫度計等安全保護裝置的完好狀況。

⑧靜電跨接、接地設施、抗腐蝕陰陽極等保護設施的完好狀況。

其中對下列不銹鋼管應特別加強檢査和綣護：

①生產流程的要害部位。如加熱爐出口、塔底部、反應器底部、高溫高壓機泵、壓 縮機的進出口等處的管道。

②輸送易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質的管道。

③管道的底部和彎頭等最易發生腐蝕和磨損的部位。

④管道上易被忽視的部位以及易痤為“盲腸”的部位。

⑤工作條件苛刻、承受交變應力的管道：

  不銹鋼管道巡回檢查項目和內容見表，如遇到下列情況之一，操作人員應立鄧采取緊急措施，避免更大事故的發生，同時向 上級有關部門報告。

①不銹鋼管道超溫、超壓、過冷，經處理仍然無效.

②不銹鋼管道發生泄漏或破裂，危及安全生產：

③發生火災、爆炸或相鄰設備和不銹鋼管道發生事故直接危及管道安全運行。（ 為客戶提供安全可靠的不銹鋼管 )