不銹鋼壓力管道的可靠性首先取決于其設計、制造和安裝的質量，但如果由于操作不當或維護不力，往往會引起不銹鋼管失效而降低其使用性能和周期，甚至引發事故。由此可見，不銹鋼壓力管道的安全可靠性與使用的關系很大，使用單位需不斷強化工藝指標和工藝紀律，落實崗位責任制，認真執行巡回檢查，這樣才能保證壓力管道的使用安全。操作人員應熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標和可能發生的事故及應對措施，并要做到“四懂三會”，即要懂原理、懂性能、懂結構、懂用途和會使用，會維護保養、會排除故障。

  操作壓力和操作溫度是不銹鋼壓力管道使用過程兩個最重要的工藝控制指標，是不銹鋼管設計、選材、制造和安裝的主要依據。只有在安全操作規程中規定的控制指標內運行，才能保證不銹鋼壓力管道的使用安全。操作壓力和操作溫度的控制要點是保證管道不超過最高工作壓力和極限工作溫度。超溫超壓將導致管壁應力值的增加或材料機械強度的下降，尤其是在焊縫和法蘭、彎頭、閥門、異徑管等幾何結構不連續處的局部應力和峰值應力會大幅度增加，成為疲勞破壞的源頭。過低的操作溫度則將引起材料韌性下降，從而有可能導致脆性破壞。

  在反復交變載荷的作用下，不銹鋼壓力管道將生產疲勞破壞。壓力管道的疲勞破壞主要是屬于金屬的低周疲勞，其特點是應力較大而變頻率較低。在幾何結構不連續的地方和焊縫附近存在應力集中，有的可能達到甚至超過材料的屈服極限。這些應力如果交變地加載與卸載，將會使受力最大的部位產生塑變并逐漸發展為細微的裂紋。隨著應力周期變化，裂紋將逐步擴展，最后導致破壞。管道交變應力產生的因素主要有以下方面：因間斷輸送介質而對不銹鋼壓力管道反復地增壓和卸壓、升溫和降溫；運行中壓力波動較大；運行中溫度發生周期性變化，產生管壁溫度應力的反復變化；因其他設備、支撐的交變外力和受迫振動。為了防止不銹鋼壓力管道的疲勞破壞，應保證平穩操作，盡量避免不必要的頻繁的加壓和卸壓，避免過大的壓力和溫度波動